2018 年 5 月 8 日，广东固特超声股份有限公司在超声波清洗机核心部件领域实现自主突破 —— 由李钱材等核心研发团队打造的 “超声波换能器以及超声波清洗机”（专利号：ZL 2017 2 1308628.3）正式获得国家知识产权局实用新型专利授权。这是公司从 “整机组装” 向 “核心部件自主研发” 深化的标志性成果，针对传统超声波换能器 “能量转换低、耐用性差、适配性窄、散热不足” 的核心痛点，通过换能器技术革新，全面提升超声波清洗机的清洁效率、能耗表现与设备寿命，为家用、商用清洁场景提供更高效可靠的解决方案。
超声波换能器是清洗机的 “动力核心”，传统产品的短板直接制约整机性能：一是能量转换效率低，传统换能器能量转换率仅 65% 左右，导致清洗机能耗高、清洁效率不足，顽固污渍需延长清洗时间 30% 以上；二是耐用性差，长期工作后能量衰减快，1 年使用后能量输出下降超 30%，设备清洁效果大幅缩水；三是适配性单一，不同功率、机型的清洗机需定制专属换能器，生产适配成本高、机型迭代周期长；四是散热不足，连续工作 2 小时后易过热，商用高频使用场景下故障风险高。
针对这些核心痛点，研发团队聚焦换能器结构与材料创新，打造专利四大核心优势：
- 高转换效率结构：优化压电陶瓷片阵列排布，搭配定制化匹配层设计，能量转换效率提升至 92%，清洗机清洁效率较传统机型提升 40%，顽固污渍清洗时间从 5 分钟缩短至 3 分钟；
- 耐候性封装材料：采用耐高温、抗腐蚀的环氧树脂封装材料，换能器使用寿命延长至 5 年，较传统产品提升 2 倍，设备整体维护周期从 1 年延长至 2 年；
- 通用型适配接口：创新标准化接口设计，可兼容自家 GT-F 系列等多功率、多机型清洗机，生产适配成本降低 35%，机型迭代周期缩短 40%；
- 内置散热模块：换能器内置微型散热鳍片，连续工作 4 小时无过热风险，商用高频清洁场景下设备故障率降低 60%。
此次换能器专利已同步应用于 GT-F4 等主力清洗机机型：在商用眼镜店场景试点中，搭载新换能器的清洗机，单日清洁效率提升 40%，能耗降低 25%；家用场景下，设备连续使用 2 年后，清洁效果仍保持初始状态的 90% 以上，用户复购满意度提升 30%。
目前，该专利技术已全面应用于公司主流清洗机产品线，后续还将针对工业清洁场景，开发高功率耐高压版本换能器，进一步拓展核心部件的应用边界。
从核心部件到整机性能，固特超声始终坚持 “技术自主掌控” 的创新理念。此次换能器专利授权，是公司掌握清洗机核心技术的关键一步，既提升了产品竞争力，也降低了对外购核心部件的依赖。未来，我们将持续深耕核心部件研发，以技术革新推动清洁设备行业升级，践行 “用自主核心技术打造更可靠的清洁产品” 的企业使命。
