2015年12月30日，广东固特超声股份有限公司迎来高端滋补品加工领域的里程碑式成果 —— 由核心研发团队自主研发的 “一种清洗机及其燕窝清洗方法”（专利号：ZL201310473075.7），正式获得国家知识产权局发明专利授权（专利权期限长达 20 年）。这是我们首次针对燕窝这一高端滋补品打造专属清洁解决方案，标志着公司从 “通用清洁设备” 向 “高端食材精细化加工装备” 跨越，为燕窝加工企业、滋补品门店解决 “人工清洗效率低、易损燕窝、清洁不彻底” 的核心痛点，提供 “无损洁净 + 标准化流程” 的技术方案。
2015 年，国内燕窝消费市场规模突破百亿，但清洗环节的行业痛点尤为突出：一是人工清洗效率极低，燕窝杂质（羽毛、灰尘、蛋壳）深藏囊丝缝隙，熟练工人日均仅能清洗 500 克干燕窝，且人工成本占加工成本的 35% 以上；二是燕窝损耗率高，人工挑毛易撕裂囊丝，化学浸泡去杂又会破坏燕窝活性成分，行业平均损耗率超 15%；三是清洁标准不统一，人工操作导致不同批次燕窝清洁度差异大，微生物超标风险高，难以满足食品安全生产规范。
为破解这些行业难题，研发团队历时 2 年深耕燕窝物理特性与加工场景，结合超声技术与精细化控制理念，形成三大核心创新：
- 低频温和超声清洁系统：创新采用 18-25kHz 低频超声模块，通过柔和空化效应剥离杂质，同时避免高频振动破坏燕窝囊丝结构，清洁率提升至 99% 以上，损耗率降至 3% 以下，较人工清洗损耗降低 80%；
- 分级式精准清洗方法：首创 “预冲洗 - 超声清洁 - 精挑辅助” 三步流程，预冲洗去除表面浮尘，超声清洁针对性剥离深层杂质，精挑辅助通过设备内置放大镜与柔性固定装置，减少人工干预对燕窝的损伤，全程无化学添加，保留燕窝营养成分；
- 智能参数适配控制：设备可根据燕窝品种（白燕、血燕）、干湿度自动调节超声功率与清洗时间，内置高清摄像头实时监测清洁进度，实现不同批次燕窝的标准化清洁，微生物达标率从传统人工的 85% 提升至 100%。
此次发明专利的落地，是公司 “超声技术高端化、场景化” 战略的关键布局。此前，我们已在通用清洁、食品加工等领域积累成熟技术；而此次聚焦燕窝清洗，正是瞄准了高端滋补品加工 “标准化、精细化” 的市场需求 ——2015 年燕窝加工企业超 2000 家，但 90% 仍依赖人工清洗，标准化装备缺口巨大。
目前，该专利技术已在厦门、深圳多家知名燕窝企业完成试点应用：某企业采用该设备后，日均清洗量从 500 克提升至 5 公斤，人工成本降低 70%，产品合格率从 88% 提升至 100%。我们计划推出两大产品线：面向中小企业的 “台式标准款”，适配小批量加工需求；面向大型企业的 “流水线量产款”，可对接燕窝挑毛、烘干生产线，实现全流程自动化。未来还将联合燕窝行业协会，制定超声清洗行业标准，推动产业规范化发展。
从民用清洁到高端食材加工，固特超声始终坚持 “技术解决产业核心痛点”。此次发明专利授权，不仅是国家对我们核心技术实力的认可，更坚定了我们深耕高端滋补品装备领域的决心。未来，我们将继续围绕海参、鱼胶等高端滋补品的加工需求，优化超声清洁技术，以更高效、更精准的装备解决方案，助力行业提升产品品质、降低成本，践行 “用技术守护高端滋补品价值，赋能健康消费” 的企业使命。
