喷丝板是纺丝机的重要部件之一，它的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质或凝固浴固化而形成丝条。在纺丝过程中喷丝板会被机械杂质、碳纤、凝胶等堵塞喷丝孔，当喷丝孔部分堵塞时，在喷丝头/板外表面会有纺丝溶液漫流，从而造成原丝纤度不匀和产生丝细、丝毛等问题。而当喷丝孔完全堵塞时，则会大大提高纤维的断头率，对纤维品质有极大的影响，因此必须定期对喷丝板进行清洗。

传统的喷丝板清洗方法如化学、物理或机械会使喷丝孔磨损以致出现侵蚀、微裂、孔径不规则等问题，因而要选用清洗效果好且不会对喷丝孔造成损伤的清洗方式，为解决喷丝孔堵塞及清洗工艺会对喷丝孔造成损伤的问题，现在很多工厂采用超声波清洗机来清洗喷丝板。

超声波清洗是目前工业上应用广泛且效果好的一种清洗方式，其工作原理是超声波在清洗液传播时，清洗液中的微小气泡在声场的作用下产生振动，当声压达到一定值后，气泡会迅速增大，然后闭合瞬间爆破产生可达到上千个大气压的冲击波，冲击波减小了污渍与被清洗工件的粘着力，可以破坏不溶性污渍而使它们分散在清洗液体中，从而达到清洗的目的。虽然气泡的破裂能量很高，但是因每个气泡的体积非常微小，对于工件来说不会产生机械破坏和明显的温升。

在清洗液中由于空化效应产生的气泡数量众多且无处不在，因此对于工件的清洗可以非常彻底，即使是形状复杂的工件内部，只要能够接触到清洗液，就可以得到彻底的清洗。所以只要将喷丝头/板浸入清洗液中，其各个部位都可以得到充分的清洗，包括深孔、狭缝和凹槽。

超声波清洗喷丝板与其他清洗方法相比具有清洗效果好、用时短、节省成本、操作方便等优势，因而采用超声波清洗技术清洗喷丝板是最理想的清洗方法。随着纺织行业的发展，采用超声波清洗喷丝板的企业也会越来越多，超声波清洗机在纺织业将会得到更多的应用。

熔喷布模具清洗方法如下：

方法一：

1、模具高温煅烧，煅烧温度480度，煅烧时间30分钟，煅烧后残留积碳。

2、使用固特超声波清洗机配合水基除油除锈剂清洗，清洗温度50摄氏度，清洗时间20-30分钟。

3、清洗完毕，冲洗干净模具，使用风枪吹干模具上残留水渍，继续使用。

方法二：

1、使用固特超声波清洗机，配合超声波有机溶剂，快速溶解模具模头上残留的聚丙烯，清洗温度：常温，清洗时间：20-30分钟；

2、清洗完毕后，使用风枪吹干模具上残留液体，继续使用。